Application intégrée du dispositif de positionnement du point zéro et de la solution sans fuite

Réalisez un remplacement d’outil/module entièrement automatique, rapide et précis :

Localisateur de point zéro : sa fonction principale est de fournir une précision de positionnement à très haute répétabilité (généralement jusqu'au niveau micrométrique) et une forte force de verrouillage rigide. Il garantit que les outils, accessoires ou modules remplacés peuvent revenir avec précision à la même position physique (c'est-à-dire le « point zéro ») à chaque fois.

Connecteur sans fuite : intégré sur la surface de contact du système de positionnement zéro (généralement sur le « disque mâle » du localisateur et le « disque femelle » installé sur l'outil). Ils sont responsables de la connexion ou de la déconnexion automatique et fiable de diverses conduites de fluides (pression d'air, huile hydraulique, eau de refroidissement, vide, etc.) et des signaux électriques/données nécessaires au fonctionnement de l'outil après positionnement et verrouillage.

Effet combiné : l’ensemble du processus de remplacement est automatisé. Les robots ou les actionneurs n'ont qu'à « boucler » le module d'outils sur le localisateur de point zéro, ce qui complète automatiquement un positionnement précis et un verrouillage solide. Dans le même temps, les connecteurs sans fuite des deux côtés effectuent également l'amarrage automatiquement et de manière fiable, fournissant instantanément l'alimentation (fluide) et les signaux de commande pour l'outil. Lors de la déconnexion, la séquence est inversée, déconnectez d'abord le connecteur (fermé sans fuite), puis déverrouillez le localisateur.

Éliminez complètement le risque de fuite pendant le processus de remplacement :

Valeur fondamentale : C'est la raison fondamentale de l'utilisation de connecteurs sans fuite. Il est irréaliste et dangereux d'intervenir manuellement sur les connexions de canalisations lors du remplacement automatisé des outils. Il est difficile de garantir une fuite complète des connecteurs rapides ordinaires lors de l'amarrage/séparation automatique.

La fonction d'un connecteur sans fuite : Sa conception précise de la vanne garantit que le passage n'est ouvert qu'au moment de la connexion et fermé au moment de la séparation. Tout au long du processus de connexion et de séparation, le fluide est efficacement scellé à l’intérieur du système et ne fuira pas dans l’environnement. Ceci est crucial pour les applications qui traitent du pétrole (pollution, inflammabilité), des produits chimiques (toxicité, corrosion), des fluides coûteux (coût de perte) ou nécessitent des environnements propres (tels que la pulvérisation, les aliments, les médicaments).

Améliorer considérablement l’efficacité de la production et l’utilisation des équipements :

Remplacement rapide : le système combiné permet d'effectuer l'ensemble du processus de remplacement de l'outil, y compris les connexions fluides et électriques complexes, en quelques secondes à plusieurs dizaines de secondes, beaucoup plus rapidement que les connexions manuelles traditionnelles (qui peuvent prendre plusieurs minutes, voire plus).

Réduire les temps d'arrêt : une commutation rapide signifie que la ligne de production peut s'adapter de manière plus flexible à la production de différents produits (petits lots, variétés multiples) ou remplacer rapidement les outils de rechange lors de la maintenance ou de dysfonctionnements, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt.

Intégration de l'automatisation : Entièrement compatible avec les robots ou les entrepôts automatisés de changement d'outils/de moules, permettant une production flexible sans personnel.

Assurer la stabilité des performances du système et la cohérence des processus :

Précision de répétabilité élevée (localisateur zéro) : assurez-vous que la position spatiale de l'outil est absolument cohérente après chaque remplacement, ce qui constitue la base pour garantir la précision de l'usinage (comme le changement d'outil, le soudage), la précision de l'assemblage et la précision de détection.

Connexion fiable (connecteur sans fuite) : fournit une alimentation en fluide stable et sans fuite (pression et débit stables) et une transmission fiable du signal, garantissant que les conditions « d'entrée » obtenues par l'outil sont cohérentes à chaque fois qu'il fonctionne, assurant ainsi une répétabilité élevée des résultats du processus. Évitez les problèmes tels qu'une pression insuffisante, un débit instable et une interruption du signal causée par des fuites.

Réduisez les risques opérationnels et les coûts de maintenance :

Sécurité : les opérations automatisées réduisent le besoin de connexion manuelle dans les zones à haut risque telles que l'intérieur des grandes presses, les zones de pulvérisation et les zones à haute température. La conception sans fuite élimine les risques de sécurité et les risques de pollution de l'environnement causés par les fuites de fluides inflammables, toxiques et à haute pression.

Réduisez la pollution : empêchez les fuites d'huile, de liquide de refroidissement et autres de contaminer l'environnement de travail, les produits et les équipements eux-mêmes.

Réduisez la maintenance : réduisez les travaux de nettoyage, la corrosion des équipements et les pannes du système causées par des fuites. La fiabilité et la longue durée de vie des connecteurs réduisent également la fréquence de remplacement des pièces de rechange.