Application innovante du positionneur à position zéro de type à montage intégré fileté

Petites solutions de positionnement adaptées à plusieurs domaines
En tant que dispositif de positionnement miniaturisé, positionneur à position zéro à montage intégré fileté démontre des capacités d’adaptation précises dans le domaine industriel moderne. Dans l’industrie de la manutention, sa conception miniaturisée peut répondre aux besoins de positionnement de différents types d’équipements légers de manutention. Qu'il s'agisse du transfert de matériaux sur la ligne de convoyeur automatisée ou de l'étalonnage de la position pendant le processus de saisie du bras robotique, il peut garantir la précision de l'opération grâce à des performances de positionnement stables et réduire la perte de matériaux ou la stagnation du processus causée par un écart de position. Dans l'industrie de l'automatisation, il s'intègre plus facilement à divers types d'équipements d'automatisation et peut être utilisé comme nœud de positionnement clé pour assurer la connexion ordonnée de divers processus dans la chaîne de production automatisée. ​Dans le domaine de la découpe de matériaux non métalliques, les positionneurs jouent également un rôle important. En raison de leurs caractéristiques matérielles, les matériaux non métalliques ont souvent des exigences plus strictes en matière de précision de coupe, et de légers écarts de position peuvent affecter la qualité du produit final. Le positionneur de position zéro de type à montage fileté intégré peut fournir un positionnement de référence stable pour l'équipement de coupe, garantissant que l'outil de coupe maintient toujours la trajectoire prédéfinie pendant le fonctionnement.​

Structure intégrée à pression et principe de verrouillage​
Le positionneur adopte une conception d'installation intégrée à pression. Cette caractéristique structurelle lui permet d'obtenir une fonction de positionnement efficace dans un espace limité. La conception intégrée à la pression intègre les composants de pression de base à l'intérieur de l'équipement, réduit l'occupation de l'espace externe et peut protéger efficacement les composants clés des interférences de l'environnement externe, telles que la poussière, les débris, etc., qui affectent les performances de l'équipement, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. ​En termes de principe de fonctionnement, il adopte une combinaison de déverrouillage pneumatique et de verrouillage mécanique à ressort. Lorsque la position de positionnement doit être ajustée, l'entraînement pneumatique est utilisé pour obtenir un déverrouillage rapide, de sorte que le positionneur puisse être déplacé ou réinitialisé de manière flexible ; dans des conditions de travail normales, le dispositif de verrouillage mécanique à ressort démarrera automatiquement et l'énergie potentielle élastique du ressort fournira une force de verrouillage continue et stable pour garantir que le positionneur reste fixe pendant le fonctionnement, évitant ainsi le déplacement de position dû aux vibrations, aux impacts et à d'autres facteurs. ​

Innovation dans le remplacement des outils apportée par l'installation rotative filetée​
Par rapport à la méthode d'installation intégrée traditionnelle, la méthode d'installation rotative à vis adoptée par le positionneur zéro à montage fileté intégré a apporté des changements révolutionnaires dans le remplacement rapide de l'outillage. L'installation intégrée traditionnelle nécessite souvent des structures de fixation complexes et des processus d'installation en plusieurs étapes. Face à des changements d'outillage fréquents, cela prendra beaucoup de temps et de coûts de main-d'œuvre, affectant l'efficacité de la production. ​La méthode d'installation par rotation de vis réalise la fixation et le démontage rapides entre le positionneur et l'outillage grâce à une simple connexion filetée. L'opérateur peut terminer l'installation ou le remplacement de l'équipement grâce à une simple opération de rotation, ce qui réduit considérablement le temps de remplacement de l'outillage. Cette méthode d'installation est particulièrement adaptée aux conditions de travail petites et légères. Dans de tels scénarios, la flexibilité et l’efficacité de remplacement des équipements affectent directement le rythme global de production. La commodité de l'installation par rotation filetée peut augmenter considérablement la vitesse de remplacement des outils et répondre aux besoins de production à haute fréquence et au rythme rapide. ​

Avantages complets en termes de performances de la conception miniaturisée ​
La conception miniaturisée du positionneur de position zéro de type à montage fileté intégré n'est pas une simple réduction de taille, mais une optimisation et une mise à niveau réalisées dans le but de garantir les performances. La taille miniaturisée lui permet de s'adapter aux environnements d'installation restreints en espace, occupant un avantage dans diverses configurations d'équipements compacts, sans qu'il soit nécessaire de réserver trop d'espace pour l'installation du positionneur, ce qui améliore la rationalité de la disposition globale de l'équipement. La conception miniaturisée n’affaiblit pas sa précision de positionnement et sa force de verrouillage. Lors d'une utilisation à long terme, l'équipement peut maintenir des performances stables et maintenir une répétabilité de positionnement élevée même dans des cycles de fonctionnement continus, garantissant ainsi que chaque positionnement est précis et fiable. Cette stabilité réduit non seulement les problèmes de qualité des produits causés par des erreurs de positionnement, mais réduit également la fréquence de maintenance des équipements, économisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance pour les entreprises.