Aperçu
Alors que l'usinage de composites haut de gamme par tournage-fraisage devient de plus en plus critique pour la fabrication de moules de précision dans les domaines aérospatial, militaire, automobile et de précision, les processus traditionnels de serrage des fixations et de configuration manuelle sont progressivement devenus le principal goulot d'étranglement limitant l'efficacité, la cohérence et la productivité des usines. production automatisée . Pour résoudre les problèmes de longue date, notamment remplacement fastidieux des luminaires , erreurs d'alignement manuel , rigidité de serrage instable, et faible utilisation de la machine , SET lance un professionnel solution de serrage au point zéro pour révolutionner les flux de production conventionnels de tournage-fraisage, permettant positionnement répétitif au niveau du micron et changement de luminaire de deuxième niveau pour une fabrication flexible et moderne.
Des goulots d'étranglement persistants dans l'usinage limitent la rentabilité de la fabrication haut de gamme
Machines-outils pour composites de tournage-fraisage sont des équipements de base pour le traitement de pièces complexes et de haute précision, largement adoptés dans les scénarios de fabrication de précision de haut niveau. Cependant, les méthodes de serrage traditionnelles reposent largement sur le positionnement manuel, la fixation par boulons et l'alignement répété du cadran. Chaque changement de production nécessite généralement 20 à 30 minutes de configuration et d'étalonnage manuels, ce qui entraîne des délais extrêmement longs. temps d'arrêt de la machine .
De plus, le serrage manuel provoque généralement un écart de positionnement et bavardage d'usinage , conduisant à une précision dimensionnelle instable, qualité de lot incohérente , et taux de rebut élevés . Bien que de nombreuses entreprises soient équipées de machines de tournage-fraisage hautes performances, la faible utilisation des équipements et la production manuelle limitent considérablement l'expansion des capacités et l'amélioration des bénéfices, formant un dilemme typique « équipement haut de gamme, production à faible efficacité ».
Le système point zéro SET brise les limites de l'usinage tournage-fraisage
Le Système de serrage point zéro SET bouleverse complètement la logique traditionnelle des luminaires. Plutôt qu'un simple composant accessoire, il sert de processus complet solution d'usinage flexible couvrant modules point zéro pneumatiques et hydrauliques , norme palettes de luminaires , précision goujons de rétention , et supporting positioning accessories. Fully compatible with vertical, horizontal, and composite turn-mill centers, the system realizes positionnement de référence unifié , un remplacement rapide des fixations et un serrage rigide et stable tout au long du processus de production.
En construisant une donnée de point zéro stetardisée sur la table de la machine et plateforme de pré-ajustement hors ligne , le système sépare le « traitement de la machine » et la « configuration de la pièce », éliminant fondamentalement les temps d'arrêt causés par le démontage fréquent des appareils et l'étalonnage manuel.
Précision au niveau du micron et changement de deuxième niveau Reconstruire les normes d'efficacité de production
Stabilité de précision C'est le principal avantage de la solution point zéro SET. Le système contrôle erreurs de positionnement répétitives dans une plage du micron, éliminant complètement les erreurs cumulatives causées par des serrages répétés et garantissant une cohérence ultra-élevée dans la production par lots. Il réduit efficacement les taux de défauts et améliore la stabilité globale de la qualité d'usinage.
En termes d'efficacité de production, la solution réalise changement rapide sans outil et alignement zéro . Le temps de configuration traditionnel d'une demi-heure est compressé en un serrage au niveau des secondes et un changement au niveau des minutes. Le efficacité globale de l'équipement (OEE) de machines de tournage-fraisage est passée avec succès de moins de 40 % à plus de 70 %. Avec le mode de travail « charger et traiter », les entreprises réduisent considérablement les temps d'inactivité sans coupure et parviennent à une production continue et efficace.
Le serrage à haute rigidité réalise une double valeur d'amélioration de la qualité et de réduction des coûts
Destinée aux conditions d'usinage complexes en tournage-fraisage telles que la rotation à grande vitesse, la découpe de composites et l'usinage de finition, la structure de serrage au point zéro SET présente d'excellentes caractéristiques. rigidité globale et résistance aux vibrations . Il supprime efficacement les vibrations d'usinage lors de la découpe de composites multi-angles et multi-processus, garantissant une qualité de surface stable et une tolérance dimensionnelle précise pour les pièces de haute précision.
De plus, l'opération de changement rapide standardisée réduit considérablement le recours à des techniciens expérimentés. Les nouveaux opérateurs peuvent effectuer le remplacement et le serrage des fixations de manière indépendante après une simple formation. Un seul travailleur peut gérer simultanément plusieurs dispositifs de tournage-fraisage, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en évitant les fluctuations de qualité causées par des erreurs d'opération humaine, réalisant ainsi une double optimisation de « Amélioration de la qualité et réduction des coûts » .
Une forte flexibilité permet une fabrication haut de gamme diversifiée
Entièrement adapté à Industrie 4.0 et flexible factory construction, the SET zero-point system supports seamless docking with unités de chargement et de déchargement automatisées , les systèmes robotiques et Lignes de production FMS . Il peut basculer librement entre production personnalisée en petits lots et fabrication standardisée en grands lots .
Qu'il s'agisse de composants aérospatiaux d'ultra-précision, de pièces militaires de haute qualité, de composants structurels automobiles complexes ou de pièces de moule de haute précision, le système fournit des données de positionnement stables et unifiées et une capacité de changement flexible. Il brise la limitation d'un seul processus des équipements de tournage-moulin traditionnels et améliore la capacité de production globale des ateliers intelligents.
Conclusion : La technologie du point zéro ouvre la voie à une nouvelle ère d'usinage flexible en tournage-fraisage
Le popularization and application of the SET zero-point clamping system marks a crucial technological upgrade in the field of turn-mill composite machining. It solves traditional pain points such as slow changeover, low precision consistency, low automation compatibility, and high labor dependence.
Avec verrouillage de précision au micron , changement flexible de deuxième niveau , serrage stable à haute rigidité , et universal automated compatibility, SET helps manufacturing enterprises break capacity bottlenecks, stabilize batch quality, reduce comprehensive production costs, and continuously strengthen core competitiveness in high-end precision machining.
Système point zéro SET — Permet une fabrication par tournage-fraisage efficace, précise et flexible.