Quel est le rôle du système de positionnement du point zéro dans la production et le traitement intelligents modernes ?

Le système de positionnement du point zéro joue un rôle crucial dans la fabrication intelligente moderne. Grâce à des capacités de base telles que le positionnement de haute précision, le remplacement rapide et l'intégration automatisée, il est devenu un support technique important pour promouvoir le développement de la fabrication vers l'efficacité et la flexibilité.
※ Analyse des fonctions de base
Améliorer l’efficacité de la production
Serrage rapide : le système peut réduire considérablement le temps de serrage des pièces, réduire la proportion de « réglage/inspection » et de « serrage » dans le processus de production traditionnel de 55 % à 10 %, et augmenter la proportion du temps de production réel des machines-outils à 90 %.
Haute disponibilité de la machine : prend en charge l'interruption temporaire du traitement des commandes pour les tâches urgentes pendant la production de masse et peut rapidement revenir au travail d'origine une fois terminé, sans presque aucune perte d'heures de travail.
Assurer une haute précision et intelligence
Précision au niveau du micron : la précision de positionnement répété peut atteindre ± 0,003 mm, garantissant ainsi la cohérence du traitement par lots et jetant les bases d'une fabrication de précision.
Surveillance intelligente : intègre la détection de l'état de serrage/desserrage, la surveillance de l'étanchéité à l'air et la fonction d'élimination automatique des copeaux, réduisant ainsi les interventions manuelles et améliorant la sécurité et la stabilité de la production.
Réaliser une fabrication flexible
En tant que base des systèmes de fabrication flexibles (FMS) et de l'intégration robotique, le système prend en charge le remplacement rapide des accessoires et des plateaux, permettant à la ligne de production de s'adapter de manière flexible aux besoins de production de plusieurs variétés et de petits lots.
Promouvoir la mise à niveau de l'automatisation
Grâce à des interfaces standardisées, le processus depuis « l'alignement hors ligne des stations de pré-réglage externes » jusqu'au « positionnement rapide des machines-outils » a été simplifié, fournissant ainsi un lien technique clé pour la construction d'ateliers sans personnel et d'unités de fabrication intelligentes.
※  Exemples d'applications industrielles
Aéronautique : utilisé pour la fabrication flexible et le pré-ajustement hors ligne de pièces complexes telles que les carters de moteur et les pales intégrées afin de répondre aux exigences d'usinage de haute précision.
Fabrication automobile : appliqué aux lignes de production automatisées telles que le soudage de corps blancs et le remplacement rapide des batteries, améliorant considérablement l'efficacité du serrage et la flexibilité de la ligne de production.
Industrie du moule : obtenez un assemblage rapide du traitement à cinq côtés, évitez les interférences de contour et améliorez considérablement l'efficacité de la fabrication des moules.
※ Résumé
Le système de positionnement du point zéro est devenu un élément essentiel indispensable des usines intelligentes modernes en raison de sa haute précision, de son efficacité et de sa grande flexibilité. Il s'agit non seulement d'un outil permettant d'optimiser les processus de production et de réduire les coûts, mais également d'une technologie clé pour promouvoir la transformation et la mise à niveau de l'industrie manufacturière vers l'automatisation et l'intelligence.