Que faut-il prendre en compte lors de l'adaptation du système de positionnement du point zéro aux machines-outils ?

Aperçu des précautions à prendre pour l'adaptation du système de positionnement du point zéro aux machines-outils
Lors de l'adaptation du système de positionnement du point zéro aux machines-outils, une attention particulière doit être accordée à la précision de l'installation, à la configuration de la source de gaz, au nettoyage et à la maintenance, ainsi qu'à un fonctionnement sûr pour garantir un fonctionnement stable à long terme du système. Ce qui suit est un aperçu du document des principales précautions :
Précision des fondations d'installation
Planéité du substrat : L'erreur de planéité du substrat installé doit être contrôlée à ± 0,01 mm et un comparateur doit être utilisé pour calibrer la planéité de l'établi.
Force de pré-serrage des boulons : Le couple de serrage des boulons doit être uniforme, par exemple, le couple des boulons M8 doit être de 25 Nm pour éviter l'écart de positionnement causé par l'inclinaison.
Calibrage du trou de positionnement : lors de l'installation de la carte de base, il est nécessaire de calibrer le bord de référence pour garantir l'uniformité de la hauteur du localisateur.
Configuration et stabilité de la source de gaz
Plage de pression : la pression de conduite doit être stable entre 0,6 et 1,2 MPa. Il est recommandé d'équiper des filtres et des vannes de régulation de pression pour éviter les fluctuations.
Connexion d'air : L'entrée d'air est utilisée pour déverrouiller le localisateur et, pendant le traitement, elle doit être verrouillée mécaniquement sans alimentation en air continue.
Fonction d'élimination automatique des copeaux : le système est doté d'une fonction d'injection d'air comprimé, qui peut éliminer les copeaux de fer et les impuretés. Lors de la maintenance, l'étanchéité à l'air doit être vérifiée.
Mesures de nettoyage et de prévention des impuretés
Nettoyage des surfaces de contact : avant chaque serrage, de l'air comprimé doit être utilisé pour nettoyer le localisateur, les rivets et les surfaces de contact afin d'éviter que les taches d'huile ou la limaille de fer n'affectent la précision.
Utilisation des bouchons de protection : les positionneurs qui ne sont pas actuellement utilisés doivent être branchés avec des bouchons de protection pour empêcher les impuretés de pénétrer.
Soufflage régulier : après le traitement, utilisez le flux d'air pour souffler les copeaux et le liquide de refroidissement depuis le centre inférieur.
Contrôle de charge et de sécurité
Évitez les surcharges : la charge de traitement doit être inférieure à la force de serrage nominale (par exemple, la force de serrage du modèle LQNC-5 est de 5KN), et une surcharge peut entraîner le retrait de la goupille de traction.
Équipement de sécurité : Il est recommandé d'ajouter des unités de détection, des capteurs de tension ou des dispositifs de protection d'isolement pour surveiller l'état de serrage en temps réel.
Normes de fonctionnement : la surcharge est interdite et la force de serrage doit être vérifiée régulièrement (par exemple à l'aide d'un testeur de traction tous les mois).