1. La disposition stratégique de Set dans le domaine de l'intelligence et de l'automatisation
Set favorise le développement de l'automatisation et de l'intelligence grâce à la combinaison de l'innovation technologique et de l'application industrielle. Des systèmes de serrage mécanique traditionnels aux systèmes de positionnement à point zéro aux systèmes de micro-grabs plus raffinés, SET utilise des produits comme lien et s'engage à fournir des solutions système intelligentes, automatisées et durables. Set se concentre non seulement sur la R&D et l'innovation du produit lui-même, mais renforce également la coopération avec les entreprises de pointe pour promouvoir l'application généralisée de la technologie de fabrication intelligente.
En termes d'intelligence, Set a déjà combiné sa conception de produits avec une technologie de contrôle intelligente. Par exemple, son système de positionnement à point zéro peut aider à améliorer le niveau d'automatisation de la ligne de production et à réduire l'intervention manuelle en contrôlant avec précision la force de positionnement et la force de saisie, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la précision de la production. En termes d'automatisation, la recherche et le développement de Set de systèmes d'outillage et de capture non standard permettent à l'entreprise de fournir des solutions d'automatisation hautement personnalisées basées sur différentes industries et besoins des clients. L'objectif de Set est de créer un système de fabrication plus efficace, intelligent et durable en améliorant de manière approfondie le niveau d'intelligence des équipements de production.
2. Avantages et caractéristiques du système micro-saisissant
Micro Pripping System est un système de saisie miniaturisé, spécialement conçu pour les lignes de production automatisées à haute précision et à haute demande. Par rapport aux systèmes de capture traditionnels, les systèmes de micro-grabs ont une précision plus élevée, une taille plus petite, une plus grande flexibilité et peuvent effectuer des opérations précises dans un très petit espace de travail. Cela fait l'application de Système micro-saisissant Dans les lignes de production automatisées, en particulier dans la saisie, la manipulation et l'assemblage des composants de précision, jouant un rôle irremplaçable.
Les forces centrales du système micro-saisissant sont sa précision et son adaptabilité. Grâce à une technologie de capteur avancée et à des algorithmes de contrôle intelligents, le système de micro-grabbage peut détecter avec précision et fonctionner des pièces extrêmement petites, garantissant qu'aucune erreur ou dommage ne se produit pendant le processus de capture. Cette capacité de contrôle de haute précision permet au système de micro-grabage de terminer des tâches de saisie complexes dans un petit espace, de s'adapter aux pièces de différentes formes, matériaux et tailles, et peut fonctionner avec d'autres équipements dans la chaîne de production automatisée pour améliorer l'efficacité globale de production.
3. Intégration du système micro-saisissant avec l'équipement et les systèmes existants
Dans les lignes de production automatisées, l'intégration du système micro-saisissant et la coordination de l'équipement et des systèmes existants nécessitent généralement la prise en compte des aspects suivants:
(1) Intégration avec le système de contrôle d'automatisation
Le système micro-saisissant doit être connecté de manière transparente avec le système de contrôle dans la ligne de production automatisée pour s'assurer que le système peut ajuster de manière flexible la stratégie et le processus de saisie en fonction des besoins de production. À ce stade, Set Company a réalisé un ajustement adaptatif du système de saisie grâce à des modules de contrôle intelligents avancés. Le capteur du système de micro-accessoires peut fournir une rétroaction en temps réel sur la position, l'attitude et le statut de la pièce. Le système ajuste rapidement l'action captivante à travers des algorithmes intelligents, améliorant ainsi la vitesse de réponse et la précision de la ligne de production.
(2) coopération avec d'autres équipements dans la ligne de production
Le système micro-saisissant doit non seulement être intégré au système de contrôle de l'automatisation, mais doit également travailler avec d'autres équipements sur la ligne de production (tels que les robots, les systèmes de transmission, les systèmes d'inspection, etc.). La conception modulaire de SET permet au système micro-saisissant efficacement d'être connecté à d'autres équipements. Par exemple, un système de micro-grabage peut être combiné avec un bras robotique pour effectuer des actions de saisie précise via le robot, tout en coopérant avec d'autres équipements de production pour obtenir une manipulation, un assemblage automatique ou un traitement des matériaux. Par rapport à la manipulation manuelle traditionnelle, les lignes de production automatisées réduisent considérablement le temps de production et améliorent l'efficacité de la production.
(3) Améliorer la flexibilité et l'adaptabilité des lignes de production
L'un des principaux avantages des lignes de production automatisées est une grande efficacité et une répétabilité élevée, mais avec la diversification et la personnalisation des demandes du marché, la flexibilité et l'adaptabilité des lignes de production sont devenues de plus en plus importantes. Le système micro-saisissant peut ajuster de manière flexible la solution de capture en fonction des besoins de différentes tâches de production. Que ce soit pour différents types de pièces ou dans différents liens de production, le système de micro-adhérence peut fournir des solutions personnalisées. Ce degré élevé de flexibilité permet à la ligne de production automatisée de s'ajuster rapidement lorsqu'il s'agit de tâches de production complexes, d'éviter les temps d'arrêt causés par la modification de l'équipement ou des processus pendant le processus de production et d'améliorer davantage l'efficacité de la production.
(4) combinaison avec un système de positionnement zéro
L'accumulation technique profonde de SET dans les systèmes de positionnement à point zéro fournit une base solide pour l'application de systèmes de micro-grabs. En combinant le système de micro-grabs avec le système de positionnement du point zéro, la ligne de production peut obtenir une prise et un positionnement plus précis et efficace de la pièce. Dans la production automatisée, le système de positionnement du point zéro utilise une technologie de positionnement précise pour s'assurer que la pièce est dans la meilleure position avant de saisir, tandis que le système de micro-grabbage peut saisir rapidement et avec précision la pièce. Cette méthode de travail transparente réduit efficacement le temps d'attente et les erreurs de la chaîne de production et améliore la stabilité et la fiabilité de l'ensemble du processus de production.
4. Améliorer l'efficacité de la production
L'application du système micro-saisissant dans les lignes de production automatisées peut améliorer l'efficacité de la production dans de nombreux aspects:
Réduire l'intervention manuelle: l'introduction de lignes de production automatisées réduit considérablement l'intervention manuelle. Le système micro-saisissant peut rapidement effectuer des tâches de saisie précise, en évitant les erreurs et les retards dans les opérations manuelles.
Amélioration de la précision et de la stabilité: le système de micro-grabbage peut effectuer des opérations précises dans un très petit espace, assurant la stabilité de l'adhérence de la pièce et évitant les arrêts inattendus pendant le processus de production.
Accélérer le cycle de production: par rapport aux opérations manuelles traditionnelles, le système de saisie automatisé peut accélérer considérablement la manipulation, l'assemblage et le traitement des pièces, raccourcissant ainsi le cycle de production et améliorant l'efficacité de la production.
Améliorer la flexibilité de la ligne de production: grâce à un contrôle intelligent et à la conception modulaire, le système de micro-adhérence peut rapidement ajuster le mode de fonctionnement en fonction des différentes tâches de production, améliorer l'adaptabilité et la flexibilité de la ligne de production et répondre aux besoins de production de plus en plus divers.