1. La plage de serrage du vice manuel
La plage de serrage du vise manuel est l'un de ses indicateurs de performance de base, qui est directement lié à la taille de la pièce que le vise peut serrer. Cette plage varie en fonction du modèle et des spécifications du vise, mais elle peut généralement être jugée à peu près par la taille du vise. Par exemple, la plage de serrage d'un étau de 4 pouces est généralement de 0 à 100 mm, ce qui signifie qu'il peut serrer les pièces rondes ou hexagonales avec un diamètre de moins de 50 mm. Pour un étau de 6 pouces, sa plage de serrage est étendue à 0-150 mm, ce qui peut serrer les pièces avec un diamètre de moins de 80 mm. Pour les visages plus importants de 8 pouces et 10 pouces, leurs gammes de serrage atteignent respectivement 0 à 200 mm et 0-250 mm, ce qui peut facilement faire face aux besoins de serrage des pièces plus grandes.
Cependant, ces valeurs ne sont que des gammes de référence approximatives, et les produits manuels réels peuvent être différents. Cela dépend principalement de facteurs tels que la conception, le processus de fabrication et la sélection des matériaux du vise. Par conséquent, lors du choix d'un vice manuel, les utilisateurs doivent faire des considérations complètes en fonction de l'exigence de travail spécifique, de la taille de la pièce et du budget.
2. Précision d'ajustement du vice manuel
En plus de la plage de serrage, la précision de réglage est également un indicateur important pour mesurer les performances d'un étau manuel. Un étau de haute précision peut garantir que la pièce conserve une position stable et une taille précise pendant le processus de serrage, améliorant ainsi la précision et l'efficacité du traitement ou de l'assemblage.
Dans les applications réelles, certains systèmes vides manuels offrent des options d'ajustement plus raffinées. Par exemple, grâce à un mécanisme de réglage fin ou à un cadran de précision, l'opérateur peut réaliser un petit ajustement de l'espacement de la mâchoire. Cette fonction de réglage fin est particulièrement importante pour les pièces qui nécessitent un serrage de haute précision, telles que les pièces de précision, les composants électroniques, etc. par un réglage fin, l'opérateur peut s'assurer que la pièce ne sera pas déplacée ou déformée pendant le processus de serrage, répondant ainsi aux exigences plus élevées pour le traitement ou l'assemblage d'assemblage.
De plus, certains visages manuels utilisent également des mécanismes de serrage spéciaux ou des mécanismes de positionnement pour améliorer davantage la précision et la stabilité du serrage. Par exemple, certaines visages utilisent un mécanisme de serrage en spirale pour obtenir le serrage de la pièce en tournant une tige en spirale. Cette méthode de serrage présente les avantages d'une grande force de serrage et d'une bonne stabilité, et convient aux pièces avec des exigences de force de serrage élevées.
3. Répondre aux besoins de serrage de différentes pièces
La plage de serrage et la précision de réglage du Système vice manuel Déterminez conjointement sa capacité à répondre aux besoins de serrage de différentes pièces. Dans les applications pratiques, les utilisateurs doivent choisir le modèle vise et les spécifications appropriés en fonction de l'environnement de travail spécifique et des caractéristiques de la pièce. Par exemple, pour le traitement et l'assemblage de petites pièces ou de pièces de précision, vous pouvez choisir un étau manuel haut de gamme avec une petite plage de serrage mais une précision de réglage élevée; Alors que pour le serrage de grandes pièces ou de pièces lourdes, vous devez choisir un étau avec une grande gamme de serrage et une forte force de serrage.
De plus, les utilisateurs devraient également prendre en compte des facteurs tels que le matériau, le processus de fabrication et la durée de vie du vise. Les visages manuels de haute qualité sont généralement faits de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure, avec une longue durée de vie et une grande fiabilité. Dans le même temps, de bons processus de fabrication et un contrôle de la qualité peuvent également garantir la stabilité des performances et la rétention de précision du vide.