Comment résoudre les problèmes de compatibilité entre les fabricants de systèmes de positionnement du point zéro et les centres d'usinage CNC ?

Lorsque le système de positionnement du point zéro est combiné à un centre d'usinage à commande numérique (CNC), la compatibilité doit être optimisée sous plusieurs aspects tels que les interfaces physiques, les systèmes de contrôle, la correspondance de précision et l'adaptabilité environnementale. Voici les solutions clés :
1. Compatibilité des interfaces physiques
Installation de la plaque de base : Fixez la plaque de base du système de positionnement zéro sur la rainure en forme de T de la table de travail CNC. Nettoyez la surface et corrigez la planéité (erreur ≤ 0,01 mm) avant l'installation. Utilisez des boulons à haute résistance (tels que la qualité 12,9) pour serrer selon le couple spécifié (tels que le couple des boulons M8 de 35 Nm).
Standardisation dimensionnelle : les spécifications du localisateur (telles que la série LQNC Φ 138 × 53 mm ou Φ 172 × 63 mm) doivent être adaptées à la table de travail CNC pour éviter les interférences, et l'erreur de distance entre les goupilles de traction doit être contrôlée à ± 0,01 mm.
Intégration du système pneumatique : la pression de déverrouillage du localisateur doit être stable à 0,45-1,2 MPa (6 bars recommandés) et la source d'air CNC doit être équipée d'un réservoir de stockage de gaz pour éviter les fluctuations de pression ; L'interface de gaz est un joint de tuyau de gaz standard G1/4.
2. Intégration du système de contrôle
Station d'accueil du capteur : le localisateur est équipé d'un capteur PNP intégré, qui peut détecter l'état de serrage en temps réel. La ligne de signal est connectée au module d'E/S CNC pour réaliser une surveillance automatisée et un retour de sécurité.
Prise en charge du pré-réglage hors ligne : le serrage et l'étalonnage de la pièce (tels que la précision de l'axe Z ≤ 0,04 mm) peuvent être effectués à l'avance via la station de pré-réglage, réduisant ainsi le temps de réglage en ligne CNC et améliorant l'efficacité de la compatibilité.
3. Correspondance de précision et de performances
Précision de positionnement répétitive : le système de point zéro a une précision ≤ 0,005 mm, garantissant une correspondance transparente avec les exigences d'usinage CNC de haute précision.
Adaptation de la force de serrage : sélectionnez le modèle de localisateur en fonction de la charge de traitement (telle que la force de serrage LQNC-10 de 10 kN pour les pièces légères, la force de serrage LQNC-40 de 40 kN pour les pièces lourdes) et laissez 1,2 à 1,5 fois la redondance de sécurité de la force de serrage.
Adaptabilité environnementale : le système fonctionne dans une plage de température de -20 ℃ ~ 80 ℃, avec une conception résistante à la corrosion qui convient aux environnements difficiles des ateliers CNC.
4. Optimisation de l’exploitation et de la maintenance
Vérification régulière : vérifiez la force de serrage et la précision du positionnement tous les 100 000 cycles pour éviter toute dégradation de compatibilité causée par l'usure.
Fonction d'élimination automatique des copeaux : le localisateur dispose d'un mécanisme de soufflage de flux d'air intégré, qui élimine automatiquement les impuretés des copeaux et évite les interférences avec la surface de positionnement.