Caractéristiques du produit:
● Source d'air ouverte, pince à ressort, pressurisation de la source d'air;
● Matériau: acier inoxydable durci;
● Traitement de durcissement de surface et de guidage;
● Précision de positionnement répétée <0,01 mm.
Le choix du bon système de visez pneumatique est un facteur clé pour assurer la précision du traitement et l'efficacité de la production. Différentes exigences de traitement et caractéristiques de la pièce nécessitent différentes configurations de serrage. Voici quelques étapes clés et considérations pour choisir le bon système de vigne pneumatique:
1. Comprendre les caractéristiques de la pièce
Taille et forme de la pièce: choisissez la pince droite en fonction de la taille, de la forme, du poids et du type de matériau de la pièce. Pour les pièces plus grandes ou plus lourdes, des pinces pneumatiques plus puissantes peuvent être nécessaires; tandis que pour les pièces petites ou délicates, haute précision et flexible Systèmes de vigne pneumatique peut être nécessaire.
Configuration de rugosité et de forme de surface: Pour les pièces avec des surfaces lisses ou des formes complexes, la méthode de préhension de la pince pneumatique (comme les joints, la conception de la pince) doit être spécialement conçue pour éviter les rayures ou les indentations sur la surface de la pièce.
2. Considérons le processus de traitement
Type de traitement: différents processus de traitement (tels que le fraisage, le forage, le tournant, etc.) ont des exigences différentes pour les pinces. Par exemple, une pince pneumatique qui peut serrer de manière stable la pièce est requise pendant le fraisage, tandis que le forage peut nécessiter une pince plus flexible et rapidement réglable.
Exigences de force de serrage: différents processus d'usinage ont des exigences différentes pour la force de serrage. Si de grandes forces de coupe ou vibrations sont générées lors de l'usinage, un système vise pneumatique qui peut fournir de grandes forces de serrage est nécessaire; Pour l'usinage de précision, une force de serrage plus petite est nécessaire pour garantir que la pièce n'est pas endommagée.
3. Source d'air et système de contrôle
Pression de la source d'air: assurez-vous que la pression de travail de la pince pneumatique est compatible avec votre système d'origine. Une pression de source d'air trop élevée ou trop faible peut entraîner des performances de serrage instables ou un fonctionnement inexact.
Méthode de contrôle pneumatique: La méthode de contrôle du système vise pneumatique peut être un contrôle manuel, automatique ou robot. Le choix de la bonne méthode de contrôle peut optimiser l'efficacité et la flexibilité de la ligne de production. Par exemple, s'il s'agit d'une ligne de production automatisée, vous pouvez choisir un système vise pneumatique compatible avec le système PLC pour prendre en charge le remplacement rapide de la pince et le fonctionnement de précision.
4. Précision et répétabilité
Précision de serrage: l'usinage de précision nécessite une précision de serrage très élevée pour garantir que la pièce est positionnée avec précision et non compensée. Le système vise pneumatique devrait être en mesure de fournir une répétabilité suffisante pour s'assurer que la pièce reste cohérente positionnée pendant plusieurs opérations de serrage.
Stabilité et rigidité du luminaire: dans le traitement à grande vitesse ou à haute précision, la stabilité du luminaire est particulièrement importante. Choisissez des luminaires pneumatiques avec une rigidité élevée et une faible déformation pour assurer la précision pendant le traitement.
5. Intégration de la ligne d'automatisation et de production
Exigences d'intégration et d'automatisation: si la ligne de production est automatisée, il est nécessaire de s'assurer que le système de luminaire pneumatique est compatible avec les équipements d'automatisation existants (tels que les robots, les machines-outils CNC, etc.). Déterminez si la conception du luminaire pneumatique prend en charge le remplacement rapide et s'il peut s'adapter automatiquement à différentes pièces.
Capacités de flexibilité et d'ajustement: pour les besoins de production en évolution rapide, il est très important de choisir un système de luminaire pneumatique avec des fonctions flexibles et faciles à régler. Un système de luminaire flexible peut s'adapter à une variété de pièces et peut rapidement régler la position de serrage ou la force de serrage.
La maintenance et les soins des systèmes de pinces pneumatiques sont essentiels pour assurer leur fonctionnement stable à long terme, améliorer la précision du traitement et l'efficacité de la production. L'entretien régulier peut non seulement réduire le taux de défaillance, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement. Voici plusieurs points clés pour la maintenance et les soins des systèmes de pince pneumatiques:
1. Vérifiez régulièrement le système de source d'air
Vérifiez la pression de la source d'air: le système de pince pneumatique s'appuie sur une pression de source d'air stable pour fonctionner. Une pression atmosphérique trop élevée ou trop faible affectera les performances et la durée de vie de la pince. Assurez-vous que la pression de la source d'air répond aux exigences du fabricant et vérifiez régulièrement si la pression se trouve dans la plage normale.
Nettoyez le filtre: les impuretés dans la source d'air (comme l'humidité, l'huile et la poussière) peuvent endommager le système pneumatique, il est donc très important de vérifier régulièrement et de nettoyer ou de remplacer le filtre. Assurez-vous que le gaz est propre lorsqu'il entre dans le système de pince pour éviter le blocage et l'usure du cylindre ou de la vanne.
Vérifiez le tuyau d'air et les joints: les tuyaux et les joints du système pneumatique doivent être vérifiés régulièrement pour éviter les fuites d'air. La fuite d'air gaspille non seulement l'énergie, mais entraîne également une diminution de l'efficacité du système. Vérifiez si le tuyau d'air vieillit, endommagé ou lâche et réparez-le à temps.
2. Lubrification et nettoyage
Lubrifiez régulièrement les pièces pneumatiques: des composants tels que les cylindres et les pistons dans les systèmes de serrage pneumatique doivent être lubrifiés régulièrement pour réduire les frictions et l'usure. Utilisez l'huile de lubrification appropriée ou la graisse pour vous assurer qu'elle répond aux exigences du système. Une lubrification excessive ou insuffisante affectera les performances de la pince et provoquera une défaillance.
Nettoyez les pièces de la pince: comme il peut y avoir de la poussière, des puces métalliques et d'autres débris dans l'environnement de travail, nettoyez régulièrement les différents composants de la pince pneumatique, en particulier les pièces clés telles que le cylindre et les griffes de serrage, pour empêcher ces débris d'entrer dans le système et provoquer un blocage ou une usure.
Vérifiez les joints et les joints: les joints ou les joints sont souvent utilisés dans les systèmes pneumatiques pour prévenir les fuites de gaz. Vérifiez régulièrement l'intégrité de ces composants pour assurer un bon scellement. Les joints usés ou âgés doivent être remplacés dans le temps.
3. Vérifiez et entretenez des vannes pneumatiques et des systèmes de contrôle
Inspection et nettoyage des soupapes: les pinces pneumatiques reposent généralement sur plusieurs vannes pour le contrôle. Vérifiez régulièrement si les vannes sont bloquées ou défectueuses. Si la valve n'est pas sensible, vous devrez peut-être nettoyer ou remplacer les joints. Vérifiez régulièrement si les vannes pneumatiques sont commutées normalement pour éviter les problèmes de vanne qui ne font pas fonctionner correctement les pinces.
Vérifiez le capteur et le système de contrôle: pour les systèmes de pince pneumatiques automatisés ou intégrés, les capteurs et les systèmes de contrôle sont essentiels. Assurez-vous que la précision et le temps de réponse du capteur sont normaux et vérifiez régulièrement si le système de contrôle PLC fonctionne de manière stable pour éviter une mauvaise opération ou une perte de contrôle.
4. Vérifiez régulièrement la force de serrage et la précision de serrage
Vérifiez la force de serrage: la force de serrage du système de pince pneumatique affecte directement la précision de positionnement de la pièce pendant le traitement. Mesurer régulièrement la force de serrage de la pince pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de traitement. Si la force de serrage est trop grande ou trop petite, elle peut entraîner des erreurs de traitement ou des dommages à la pièce.
Vérifiez la précision de serrage: Au fil du temps, la précision de la pince pneumatique peut être affectée par l'usure ou le réglage. Utilisez régulièrement des outils de mesure pour vérifier la précision de serrage de la pince pour vous assurer que la pince peut positionner avec précision et stable lors du serrage de la pièce.
5. Vérifiez régulièrement le cylindre et le piston
Vérifiez l'usure du piston du cylindre: le cylindre et le piston sont les composants centraux de la pince pneumatique. L'usure ou la corrosion fera fonctionner la pince anormalement. Vérifiez régulièrement s'il y a de la saleté, des rayures ou d'autres anomalies à l'intérieur du cylindre. Le cylindre peut être nettoyé ou remplacé si nécessaire.
Vérifiez l'étanchéité du cylindre: le scellage du cylindre est essentiel pour le fonctionnement normal du système. Une mauvaise étanchéité entraînera une fuite de pression atmosphérique, ce qui affectera la stabilité du luminaire. Vérifiez si le joint est vieilli ou endommagé et remplacez régulièrement le joint.
6. Évitez la surcharge et la surutilisation
Évitez l'utilisation continue à long terme: le système de pince pneumatique doit éviter un fonctionnement à long terme à long terme, ce qui augmentera non seulement le risque de défaillance, mais entraînera également une surchauffe du système pneumatique. Un bon repos et un temps de refroidissement peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement.
Évitez la surcharge du luminaire: assurez-vous que le système de serrage ne dépasse pas la spécification maximale de force de serrage. La surcharge peut endommager le cylindre ou la vanne du système. Pour différentes pièces, la force de serrage doit être ajustée raisonnablement.
7. Effectuer régulièrement des tests de performance
Suivi des performances: effectuez régulièrement des tests de performances sur les pinces pneumatiques pour s'assurer qu'elles sont rapides, précises et stables. Les manomètres et les débitmètres peuvent être utilisés pour détecter si les performances du système pneumatique répondent aux exigences standard et détectent des problèmes potentiels dans le temps.
Vérifiez la sensibilité de fonctionnement: la sensibilité de fonctionnement de la pince pneumatique est essentielle pour l'efficacité de la production. Vérifiez si la pince peut exécuter les instructions rapidement et avec précision, et s'il y a des réponses ou des erreurs lentes.
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